接插件，插座，航空插头，Type-C接口等等连接产品很多都具有防水功能，而防水接插件在制造应用中拥有诸多优势，先简单分析下防水接插件的优秀性能：
1、优秀的环境性能。常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。耐温： 目前防水接插件的较高工作温度为200℃(少数高温特种防水接插件除外)，较低温度为-65℃。防水胶水可确保产品通过多次SMT焊锡高温。由于防水接插件工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了防水接插件在额定工作电流下容许的最高温升。耐盐雾： 防水接插件在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响防水接插件的物理和电气性能。为了评价电防水接插件耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。它是将防水接插件悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。振动和冲击： 耐振动和冲击是电防水接插件的重要性能，在特殊的应用环境中如铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电防水接插件机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。耐湿潮气的侵入会影响连接绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范，可达98%)、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。
2、卓越的机械性能。就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力)，两者的要求是不同的。在有关标准中有较大插入力和较小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。另一个重要的机械性能是防水接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，一般把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后防水接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。防水接插件的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。
3、可靠的电气性能。防水接插件的主要电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。绝缘电阻。衡量电防水接插件接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。除绝缘性外还具有94v0级阻燃效果。抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征防水接插件接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。接触电阻。高质量的耐电防水接插件应当具有低而稳定的接触电阻。防水接插件的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。
目前很多防水接插件厂家都要求达到IP68防水等级，但无论防水防尘等级要求如何，胶水都是助其达到防水高要求的最重要辅助材料，针对防水接插件的胶水有多种：1.单组份胶，加温快速固化，耐高温耐老化高强度密封，这是目前电子行业应用的主流。2.双组份胶，成本较低，自干但固化慢，有操作时间限制；3.UV胶，紫外线照射超快速固化，需透光，适合浅层密封保护；4.快干胶，室温环境自干，但使用时间和储存期都较短。
